為什么選擇大連噴砂加工工藝

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為什么選擇大連噴砂加工工藝

發(fā)布日期：2020-03-04 作者：點擊：

大連噴砂拋丸加工前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因最好的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。

表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、玻璃砂、鐵砂、棕剛玉/金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

增加抗疲勞程度延長產(chǎn)品使用壽命，提高抗應(yīng)力和腐蝕能力（如飛機發(fā)動機渦輪，葉片，軸，起落架，各種彈簧齒輪液壓件等噴丸強化），成電路板塊，塑封對管上錫前的清理及去廢邊毛刺，醫(yī)療機械，造紙機械，紡織機械及各類五金制品的噴丸強化和光飾加工，各類有色金屬管件及精密鑄件。

汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷，為了彌補這些缺陷，通常在噴涂后進行研磨拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達到光亮、平滑、艷麗的要求。

大連噴砂拋丸加工